离心泵的基本构造,由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。1、叶轮是离心泵的部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体;半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液,这类泵的效率低。2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度比较高在85度,一般运行在60度左右。离心泵的特性曲线一般由离心泵的生产厂家提供。三亚耐腐蚀不锈钢离心泵厂
离心泵一般由电动机带动,在启动泵前,泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时,叶轮带动叶片间的液体一道旋转,由于离心力的作用,液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘(流速可增大至15~25m/s),动能也随之增加。当液体进入泵壳后,由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大,液体流速逐渐降低,一部分动能转变为静压能,于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时,叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空,而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高,因此,吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转,液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体,主要靠离心力的作用,故称为离心泵。三亚污水离心泵原理离心泵维修的检查事项要点总结。
目前,在我国离心泵行业招标过程中,还很少涉及可靠性分析和可靠度估算。离心泵的可靠性可通过“泵可靠性测定试验”来判定,也可以通过分析的方法来判定。离心泵泵头是由不同零部件组成的一个串联系统,属于串联故障模式。对于成熟产品来说,可靠性分析和可靠度估算是基于对产品以往应用经验的统计;对于新设计的产品,可根据设计和实际工程应用经验(包括他人经验),基于对系统中各组件可能故障的概率给出预测和/或统计值进行分析和评估。
离心泵无自吸能力,启动离心泵前必须充注。为防止充入泵壳的液体因重力流入低液位罐,在泵吸入管路进口处安装了止回阀(底阀)。如果泵的位置低于罐内的液位,启动前无需手动加注,液位差的帮助下液体可以自动流入泵内。在生产过程中,虽然有时泵内充满液体,但仍存在不吸液的现象,这可能是由于以下原因造成的。(1)吸入管连接法兰不严密,漏气。(2)充不满,不排气,泵壳或管路中仍有空气。(3)吸入管底阀失灵或关闭不严,充液不足。(4)吸入管底部阀门或滤网堵塞。(5)吸入管底阀未开启或失效时,可根据具体情况采取相应措施加以克服。5分钟了解离心泵基础知识。
离心泵指的是借助叶轮旋转时产生的离心力来泵送液体的泵,离心泵逆止阀又被称之为单向阀,可以确保液体只可以沿着管路向下方动的阀门。离心泵之所以要在出口安装逆止阀是只能允许介质向一个方向流动,并且阻止往相反的方向流动。在抽水系统中离心泵的特性是作为管道起始一端的边界为前提条件,下面我们分析一下离心泵出口不只安装止回阀,管道出口也不设置拍门,等到事故发生后停泵时,离心泵失去驱动力,离心泵出水侧闸阀不能立刻关闭,管道中水倒流时的水锤经过。单级双吸式离心泵出口安装逆止阀的目的是只允许离心泵往外送水,不允许水反向流回离心泵,避免双吸离心泵忽然停止运行时,高压水反向流回离心泵导致离心泵倒转。离心泵的汽蚀现象分析及应对措施。海口耐磨离心泵厂
离心泵启动时要不要关闭出口阀门?三亚耐腐蚀不锈钢离心泵厂
离心泵出口高压水可以直接送到锅炉,也能送往和高压母管相连的管道或者送往高位水箱。运转时由于一些原因离心泵忽然停止运行时,泵中的压力会消失,和离心泵出口相连的高压水会反向流到离心泵。磁力离心泵出口装有逆止阀时,它会马上关闭避免高压水反向流回离心泵。假如离心泵不安装逆止阀高压水会反向流回离心泵,离心泵叶轮在高压水的冲击下会有倒转产生。叶轮由于承受高压水的冲击载荷,严重时会导致叶轮或者其他零部件出现松动或者损坏,会使母管的水压降低,锅炉水位会出现下降等等会有影响运行安全。三亚耐腐蚀不锈钢离心泵厂
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